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學術身份

省級高層次人才、濟南專業技術拔尖人才

學術兼職

中國機械工程學會高級會員、國家自然科學基金通訊評議專家、國家科技獎勵評審專家、國家標準技術審評專家，“Journal of Cleaner Production”、“International Journal of Mechanical Sciences”、“Journal of Manufacturing Science and Engineering”等期刊同行評議專家，濰柴動力股份有限公司技術專家、海信集團技術專家等。

國內外學習和工作經歷

學習經歷：

[1] 1987.09-1991.07：山東工業大學機械制造工藝及設備專業學習，獲工學學士學位。

[2] 1991.09-1994.06：山東工業大學機械制造專業學習，獲工學碩士學位。

[3] 2001.09-2004.06：山東大學機械制造及其自動化專業學習，獲工學博士學位。

工作經歷：

[1] 1994.07-2001.08：濟南二機床集團有限公司（濟南第二機床廠）助理工程師、工程師。

[2] 2004.07-至今：山東大學機械工程學院講師、副教授、教授；其中，2007.08-2008.08：美國The University of Alabama訪問學者。

主講課程

機械制造裝備設計、機械制造基礎II、機械制造技術基礎、幾何量公差與檢測。

研究領域

高效切削機理及表面完整性、數控機床精度保持性及誤差補償、數控加工狀態智能監控等。

每年擬招收碩士研究生2~3人、博士研究生1人、博士后1人。

承擔科研項目情況

[1] 山東省“泰山學者”工程專項（二期）：數控機床精度保持性，在研。

[2] 山東省重大科技創新工程：高效高精重型龍門鏜銑加工中心研發及產業化，在研。

[3] 山東省重大科技創新工程：數控鏜銑加工中心柔性制造系統開發（子課題），在研。

[4] 青島市科技計劃：F型液晶電視模組背板/模具關鍵技術及產業化，在研。

[5] 青島市科技計劃：家電類大型復雜注塑模具高精度制造與穩定化綠色注塑關鍵技術研究與應用（子課題），在研。

[6] 國家自然科學基金面上項目：面向弱剛性刀具變形的深腔模具自由曲面加工誤差針對性預測與主動性補償，結題。

[7] 國家新材料生產應用示范平臺建設項目：高檔數控機床關鍵材料生產應用示范平臺（子課題），結題。

[8] 濟南市高校院所創新團隊項目：多軸高檔數控機床空間幾何誤差建模與抑制，結題。

[9] 山東省“泰山學者”工程專項：復雜曲面零件高質高效加工，結題。

[10] 山東省重大科技創新工程：七軸五聯動立臥兩用精密鏜銑加工中心關鍵技術研究及產業化（子課題），結題。

[11] 國家自然科學基金面上項目：基于多物理場耦合的模具鋼硬態切削表面層微觀組織演變，結題。

[12] “高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項：大功率汽車柴油發動機關鍵零件加工線成套刀具的應用驗證與示范（子課題），結題。

[13] 山東省自主創新及成果轉化專項：立式數控銑車復合加工機床（子課題），結題。

[14] 山東省西部經濟隆起帶和省扶貧開發重點區域急需緊缺人才項目：高精密附件銑頭研制，結題。

[15] “高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項：高速龍門五軸聯動加工中心（子課題），結題。

[16] 國家自然科學基金面上項目：基于使役性能驅動的硬態銑削高完整性表面的定量創成研究，結題。

[17] 教育部高等學校博士點基金：基于計算流體動力學的低溫油—氣冷卻潤滑機理研究及刀具結構協同優化，結題。

[18] 山東省自主創新專項：高精度重心驅動橋式五軸鏜銑加工中心關鍵技術研發及產業化（子課題），結題。

[19] “高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項：立式銑車復合加工中心（子課題），結題。

[20] 教育部高等學校博士點基金：低溫油－氣切削介質的超聲振動強化潤滑機理研究，結題。

[21] 山東省優秀中青年科學家獎勵基金：鈦合金切削過程中的高效冷卻介質及冷卻機理研究，結題。

[22] 山東省自然科學基金：模具鋼硬態銑削條件下的白層形成機理及優化控制，結題。

近期主要的代表性論文、著作、專利

代表性論文：

[1] Wen Hou, Jiachang Wang, Leilei Wang, Song Zhang*. Novel tool wear prediction method based on multimodal information fusion and deep subdomain adaptation. Mechanical Systems and Signal Processing, 2025, 224: 112128.

[2] Zhiwei Guo, Song Zhang*, Jun Shi, Jianhong Sun. A modified method for measuring geometric errors of rotary axes based on sensitivity analysis and error simulation. Measurement, 2025, 242: 115968.

[3] Jianing Wang, Huiyong Liu, Xiaoling Qi, Yingda Wang, Wei Ma, Song Zhang*. Tool wear prediction based on SVR optimized by hybrid differential evolution and grey wolf optimization algorithm. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 2024, 55: 129-140.

for linear rolling guide with considering geometric errors. Nonlinear Dynamics, 2024, 112: 19711-19733.

[5] Wenjun Liu, Song Zhang*, Jianghai Lin, Shaoning Jiang, Zhaoqiang Chen. Effect of combined geometric errors on load distribution and deformations for linear rolling guide. Tribology International, 2024, 191: 109079.

[6] Renwei Wang, Song Zhang*, Irfan Ullah, Marian Wiercigroch. Quasistatic deflection analysis of slender ball-end milling cutter. International Journal of Mechanical Sciences, 2024, 264: 108807.

[7] Wenjun Liu, Song Zhang*, Jianghai Lin, Shaoning Jiang, Zhaoqiang Chen. Effect of combined geometric errors on load distribution and deformations for linear rolling guide. Tribology International, 2024, 191: 109079.

[8] Wenjun Liu, Song Zhang*, Jianghai Lin, Shaoning Jiang, Yuhai Xia, Guangyu Chen, Hang Zhu, Chaofeng wang. Investigation of static characteristics for linear rolling guide with considering geometric errors. Tribology International, 2023, 187: 108698.

[9] Jianing Wang, Xiaoling Qi, Wei Ma, Song Zhang*. A high efficiency 3D surface topography model for face milling processes. Journal of Manufacturing Process, 2023, 107: 74-87.

[10] Jing Zhang, Song Zhang*, Guangyu Chen, Zhe Jia, Yifei Qu, Ziyu Guo. Laser micro-texture formation mechanism based on modified heat-mass transfers and hydrodynamic model. International Journal of Mechanical Sciences, 2022, 230: 107528.

[11] Irfan Ullah, Song Zhang*, Saad Waqar. Numerical and experimental investigation on thermo-mechanically induced residual stresses in high-speed milling of Ti-6Al-4V alloy. Journal of Manufacturing Processes, 2022, 76: 575-587.

[12] Jing Zhang, Guiling Li, Yifei Qu, Ziyu Guo, Song Zhang*, Donghai Li. Fabrication and hemocompatibility evaluation of a robust honeycomb nanostructure on medical pure titanium surface. ACS Applied Materials & Interfaces, 2022, 14(7): 9807-9823.

[13] Irfan Ullah, Song Zhang*, Qing Zhang, Renwei Wang. Numerical investigation on serrated chip formation during high-speed milling of Ti-6Al-4V alloy. Journal of Manufacturing Processes, 2021, 71: 589-603.

[14] Jing Zhang, Guiling Li, Xinrui Zhang, Quhao Li, Zehui Liu, Yujie Fang, Song Zhang*, Jia Man, Donghai Li. In vivo blood-repellent performance of controllable facile-generated superhydrophobic surface. ACS Applied Materials & Interfaces, 2021, 13(24): 29021-29033.

[15] Binxun Li, Song Zhang*, Jianfeng Li, Jiachang Wang, Shaolei Lu. Quantitative evaluation of mechanical properties of machined surface layer using automated ball indentation technique. Materials Science & Engineering A, 2020, 773: 138717.

[16] Binxun Li, Song Zhang*, Yujie Fang, Jing Zhang, Zehui Liu. Deformation behaviour and texture evolution of martensite steel subjected to hard milling. Materials Characterization, 2019, 156: 109881.

[17] Binxun Li, Song Zhang*, Jing Zhang, Luli Li. Simulated and experimental analysis on serrated chip formation for hard milling process. Journal of Manufacturing Processes, 2019, 44: 337-348.

a machine tool during non-cutting status. International Journal of Production Research, 2019, 57: 4451-4467.

[19] Binxun Li, Song Zhang*, Qing Zhang, Jie Chen, Jing Zhang. Modeling of phase transformations induced by thermo-mechanical loads considering stress-strain effects in hard milling of AISI H13 steel. International Journal of Mechanical Sciences, 2018, 149: 241-253.

[20] Bin Zhao, Song Zhang*, Zheng Qiu. Analytical asperity interaction model and numerical model of multi-asperity contact for power hardening materials. Tribology International, 2015, 92: 57-66.

[21] Bin Zhao, Song Zhang*, Peng Wang, Yuan Hai. Loading-unloading normal stiffness model for power-law hardening surfaces considering actual surface topography. Tribology International, 2015, 90: 332-342.

[22] B. Zhao, S. Zhang*, Q.F. Wang, Q. Zhang, P. Wang. Loading and unloading of a power-law hardening spherical contact under stick contact condition. International Journal of Mechanical Sciences, 2015, 94-95: 20-26.

[23] S. Zhang*, J.F. Li, Y.W. Wang. Tool life and cutting forces in end milling Inconel 718 under dry and minimum quantity cooling lubrication cutting conditions. Journal of Cleaner Production, 2012, 32: 81-87.

[24]S. Zhang, Y.B. Guo*. Taguchi method based process space for optimal surface topography by finish hard milling. ASME Trans., Journal of Manufacturing Science and Engineering, 2009, 131(5): 051003.

[25] S. Zhang, Y.B. Guo*. An experimental and analytical analysis on chip morphology, cutting temperature, oxidation and their relationships in finish hard milling. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2009, 49: 805-813.

著作：

[1] 張松著. 模具鋼硬態切削理論與技術. 北京: 科學出版社, 2021.06.

[2] 張松, 李斌訓, 胡瑞澤著. 模具鋼硬態切削顯微組織演變建模與仿真. 北京: 科學出版社, 2021.11

專利：

[1] 發明專利：一種結合面法向動態特性參數測試裝置及方法.

[2] 發明專利：刷鍍機鍍液分離回收系統及控制方法.

[3] 發明專利：用于雙材料界面混合模態斷裂韌性測試的試件及測試方法.

[4] 發明專利：一種實時提取鉆削扭矩信號的測試裝置及方法.

[5] 發明專利：一種金屬超疏水表面制備方法及其應用.

[6] 發明專利：一種口腔種植牙可重構導板及制作方法.

[7] 發明專利：具有高血液相容性的微觀結構表面制備方法及微觀結構.

[8] 發明專利：一種硬質合金涂層刀具制備方法及涂層刀具.

[9] 發明專利：一種球頭銑刀銑削加工表面形貌預測方法及系統.

[10] 發明專利：一種確定具有溫差的承壓圓筒的安全載荷的方法.

獲獎項目

[1] 高性能立式加工中心/龍門加工中心關鍵技術研究及應用, 山東省科學技術進步二等獎（第一位）.

[2] 高速精密VMC系列立式加工中心關鍵技術研究及應用, 中國機械工業科學技術二等獎（第一位）.

[3] 高速主軸/刀具聯結的參數化有限元法優化設計, 中國機械工程學會優秀論文獎（第一位）.

[4] 鈦合金高效加工關鍵技術研究, 山東省科學技術進步二等獎（第三位）.

[5] 自動化切削加工系統中刀具CAD的智能化, 山東省科學技術進步二等獎（第五位）.

聯系方式

單位：山東大學機械工程學院

地址：濟南市經十路17923號，山東大學（千佛山校區）創新大廈812#

郵編：250061

電話：0531-88392746（辦）

E-mail：zhangsong@sdu.edu.cn